紫外光固化修復工藝是一種廣泛應用于地下管道非開挖修復的技術，主要用于城市排水、供水及燃氣管道的老化、破損修復。其核心價值在于無需大面積開挖路面，通過將浸潤光敏樹脂的軟管拉入舊管道內部，利用紫外光照射使其固化，形成高強度內襯新管，從而恢復管道的結構強度和使用功能。該工藝具有施工速度快、環境影響小、修復后管道內壁光滑等優勢。以下是關于
紫外光固化修復工藝方法的具體介紹。
1、前期管道預處理
在實施紫外光固化修復前，需對待修復管道進行預處理。通過高壓清洗車清除管道內的淤泥、樹根及雜物，使用閉路電視進行檢測，準確評估管道的破損位置、程度及幾何尺寸，以確定修復方案。對管道內可能影響軟管安裝的障礙物進行清除或切除，確保內襯軟管能夠順利置入。
2、玻璃纖維軟管的準備與浸漬
根據管道檢測數據，選擇合適的玻璃纖維編織軟管。將軟管在工廠或現場專用設備中浸漬特定配方的光敏樹脂，并通過碾壓輥使樹脂均勻分布，排出氣泡。浸漬完成后，將軟管兩端密封，并放入冷藏箱中運輸至施工點，以防止樹脂在施工前發生固化。
3、軟管置入與定位
利用卷揚機或牽引設備，將浸漬樹脂的軟管從檢查井拉入待修復的舊管道中。軟管置入后，在兩端安裝扎頭和氣堵。通過空氣壓縮機向軟管內充氣，使其膨脹并緊密貼合舊管道內壁，確保軟管與管壁之間無空隙。充氣壓力需根據管道直徑和樹脂特性進行精確控制。
4、紫外光固化作業
在軟管內部充氣支撐的同時，將搭載紫外光燈架的牽引車置入軟管內。燈架上的紫外光燈組根據預設速度緩慢回拉，發射固定波長的紫外光。光線透過軟管使光敏樹脂發生聚合反應，由內向外逐步固化，形成堅硬的玻璃鋼內襯層。固化過程中需實時監控燈架行走速度、紫外光強度及管內溫度，確保固化。
5、末端處理與質量檢測
固化完成后，泄壓并切除檢查井內多余的軟管材料。使用專用工具對管端進行打磨和密封處理，使新內襯管與檢查井壁平順連接。再次通過閉路電視對修復后的管道進行檢測，觀察內襯表面是否光滑、有無氣泡或褶皺，并驗證修復段的強度和密封性，合格后即可恢復管道使用。
